2738钢材疲劳曲线（钢材的疲劳性能是什么意思）

本篇文章给大家谈谈2738钢材疲劳曲线，以及钢材的疲劳性能是什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助。

2738和P20哪个模具钢做塑料模具好

这两种材料都是预硬模具钢，性能都差不多，不过，2738的耐腐蚀性要比P20要好。如果所使用的塑料原料有腐蚀性，可以使用2738模具钢。

注塑模具用的2738钢材材料性能是如何

行内简称738，是德国撒斯特的材料，国际编号P20+NI.

易切削

，易加工。抛光性能中。硬度28-33HRC.加硬的可以达到33-36HRC.洛氏硬度。是

塑胶模具钢

里更常见也是价格较低的材料。主要用于非酸性

塑胶原料

的注塑。

2. 什么叫钢材的疲劳?钢材的疲劳破坏属于什么性质的破坏?影响钢材疲劳强度的

什么叫钢材的疲劳？

钢材在循环应力多次反复作用下裂纹生成、裂纹扩展、以至钢材断裂破坏的现象称为钢材的疲劳或疲劳破坏。

钢材的疲劳破坏属于什么性质的破坏？

对于钢材,在疲劳破坏之前并没有明显的变形,是一种突然发生的断裂,断口平直,属于反复荷载作用下的脆性破坏。

影响钢材疲劳强度的主要因素有哪些？

一、工作条件

1．载荷频率：在一定范围内可以提高疲劳强度；

2．次载锻炼：低于疲劳极限的应力称为次载。金属在低于疲劳极限的应力下先运转一定次数之后，则可以提高疲劳极限，这种次载荷强化作用称为次载锻炼。这种现象可能是由于应力应变循环产生的硬化及局部应力集中松弛的结果。

3．温度：温度降低，疲劳强度升高，温度升高，疲劳强度降低。

4．腐蚀介质：具有腐蚀性的环境介质因使金属表面产生蚀坑缺陷，将会降低材料疲劳强度而产生腐蚀疲劳。腐蚀疲劳曲线无水平线段．即不存在无限寿命的疲劳极限，只有条件疲劳极限。

二．表面状态及尺寸因素的影响

1.应力集中：机件表面的缺口应力集中，往往是引起疲劳破坏的主要原因。一般用kt表示应力集中程度，用kf和qf说明应力集中对疲劳强度的影响程度。

2.表面状态

（1）表面粗糙度:愈低，材料的疲劳极限愈高；愈高，疲劳极限愈低。材料强度愈高，表面粗糙度对疲劳极限的影响愈显著。表面加工方法不同，所得到的粗糙度不同。

（2）抗拉强度:愈高的材料，加工方法对其疲劳极限的影响愈大。因此，用高强度材料制造受循环载荷作用的机件时，其表面必须经过更加仔细的加工，不允许有*痕、擦伤或者大的缺陷，否则会使疲劳极限显著降低。

3．尺寸因素：机件尺寸对按劳强度也有较大的影响，在弯曲、扭转载荷作用下其影响更大。一般来说，随着机件尺寸的增大，其疲劳强度下降，这种现象称为疲劳强度尺寸效应。其大小可用尺寸效应系数表示。

三．表面强化及残余应力的影响

表面强化处理具有双重作用：提高表层强度；提供表层残余压应力，抵消一部分表层拉应力。

表面强化的方法通常有表面喷丸和滚压，表面淬火及表面化学热处理等。

四．材料成分及组织的影响

1．合金成分：合金成分是决定材料组织结构的基本要素，在各类结构工

程材料中，结构钢的疲劳强度更高，所以应用十分广泛。

在结构钢中，碳是影响疲劳强度的重要元素，当硬度hrc40,疲劳强度随

碳的含量增加而增加。过高，疲劳强度下降。其它合金元素在钢中的作

用，主要是通过提高钢的淬透性和改善钢的强韧性来影响疲劳强度的。

2显微组织：

（1）细化晶粒能提高疲劳强度的原因，从疲劳裂纹沿晶界开裂的位错塞

积机制不难理解。另外，细化晶粒还可提高滑移形变抗力，抑制循环滑移

带的形成和开裂，增加裂纹扩展的晶界阻力，这些也都有利于提高疲劳强

度。

（2）结构钢的热处理组织有正火组织、淬火回火组织及等温淬火组织三

种类型。一般正火组织因碳化物为片状其疲劳强度更低，淬火回火组织因

碳化物为粒状其疲劳强度比正火的高．而且随着回火温度的不同，其弥散

碳化物的大小、数量及基体的强度也不同，从而疲劳强度也不同。

2738模具钢的材料性能

2738预硬化塑胶模具钢,布德鲁斯模具钢,执行标准29～33HRC 2738添加约1％的镍含量，预硬度好。由于添加了镍元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均匀。主要应用在大型塑胶模具,模架上.如汽车保险杠,电视机外壳模具等。适合要求高光整度的模具如生产硬胶（PS）及超不淬胶（ABS）等.特点：优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

2738钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。主要使用于高要求的大小塑胶模具，适合电视机，传真机，家电塑胶部件，汽车部件等要求一定抛光性的塑胶模。

化学成份(%): C :0.37 Cr :2.0 Mn :1.1 Mo :0.4 Ni :1.0 2738H德国塑料模具钢材2738H是在2738的基础上加硬改良而成，钢材中加入镍成分，硬度均匀，拥有优越的加工性能及抛光性能。

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