铝挤一般用什么材料，铝挤工艺流程

铝挤工艺是一种常用的制造铝制品的加工方法，其所需材料主要包括铝材料、模具和润滑剂。铝材料是铝挤工艺的基础，常用的铝材包括铝合金和纯铝。模具是用于铝挤过程中将铝材料挤压成所需形状的工具，而润滑剂则是为了减少摩擦、降低挤压过程中的温度和压力。

1、铝合金材料

铝合金是一种高强度、耐腐蚀性好的铝材，常用于制造航空器、汽车零部件、建筑材料等。铝合金的特点是具有较高的强度、轻巧、耐蚀性好等，适用于各种挤压工艺。

铝合金材料的挤压工艺主要包括：原料选择、预热处理、挤压成型和后处理等。在原料选择方面，需要考虑材料的成分、强度和耐腐蚀性等因素。而在挤压成型方面，需要控制挤压温度、挤压速度和挤压比例等参数。

2、纯铝材料

纯铝是指含铝更高的铝材料，具有良好的导电性和导热性，常用于制造电子设备、食品包装等。纯铝材料的挤压工艺主要包括：原料选择、挤压温度控制、模具设计和表面处理等。

纯铝材料在挤压过程中容易产生表面氧化膜，因此需要进行表面处理，以提高铝制品的表面质量和耐腐蚀性。挤压温度的控制也是纯铝挤压的关键，过高或过低的温度都会影响产品质量。

3、模具和润滑剂

模具是铝挤工艺中至关重要的工具，它决定了铝材料的挤压形状和尺寸。模具的设计需要考虑产品的结构和形状要求，同时还要确保模具的耐磨性和耐用性。

润滑剂在铝挤过程中起着重要的作用，它能够减少摩擦、降低挤压过程中的温度和压力，从而提高产品的挤压质量。润滑剂的选择需要考虑材料的成分和挤压条件等因素。

铝挤工艺需要使用铝材料、模具和润滑剂等材料。铝合金和纯铝是常用的铝材料，模具的设计和润滑剂的选择对产品质量起着重要的影响。

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