skd11淬火硬度是多少，模具钢材料的工作硬度_2

　　

　　　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3skd11镀镍243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。

　　

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　　　　模具钢材料的工作硬度

　　

　　　　模具零件的工作硬度是更重要的技术要求，因为硬度指标与材料的其他力学性能密切相关。经验表明，大多数模具早期失效是由高硬度引起的，少数是由低硬度引起的变形和磨损引起的。因此，在某些条件下，模具的工作硬度存在一个更佳值。例如，用T10钢制作政治钢板的冲裁模，当硬度为53-56 HRC时，模具只需冲压几千次，冲裁件上的冲裁毛刺已经很大；如果硬度提高到60—63HRc，磨削寿命可达(20—30，000倍)。然而，如果硬度不断提高，模具将在早期断裂。

　　

　　　　例如，当crl2Mov钢生产的六角螺母冷镦模具的硬度为56-60 HRC时，模具的使用寿命仅为(20，000-30，000件)，即发生开裂失效。如果硬度降低到50-56 HRC，模具的使用寿命可提高到60-80，000件。因此，模具钢的硬度范围应根据具体工况和主要失效形式综合确定。

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