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今天给各位分享dc53与skh51哪个材料好的知识,其中也会对skh51与dc53哪个韧性好进行解释,现在开始吧!
dc53是冷作模具钢材质。
dc53是一种冷作模具钢,其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。
因此在修补焊接的时候也很方便,它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头,因此我们说它的应用也是相当广泛的。
DC53热处理工艺的流程:
1、DC53淬火加热温度:960℃~980℃,520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度:1020℃~1040℃。
2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11,DC53韧度约是SKD11的两倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的优良钢种。
3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别,要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。
化学成分
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
锰 Mn:0.32
铬 Cr:8.00
钼 Mo:2.00
钒 V:0.28
磷 p:0.007
对照我国牌号:Cr8Mo2VSi
1冲压模具中模板目前常用的材料大概是:a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
;2上下模座:
a3或45#,3垫板/止挡板:45#或cr12,4脱料板和下模板:cr12mov
或skd11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择dc53深冷处理,稳定性好。)一般模具用这些就够了!5冲头零件的材质一般选skd11,冲不锈钢的材料的话会选skh-9或dc53或asp-23;dc53比skh-9差一点,asp23比skh-9好;还有钨钢,这个一般特殊要求才用,贵的;6根据不同产品的材质和厚度,选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别
这些日本人制造的钢材:SKH51和SKH11以及SKH-9都是高速工具钢,都具有高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高等特性.没特殊要求的话,理论上说是可以互相代替的,三者化学成份基本类似,只是成份含量的百分比略有不同.有微小差异.
而DC53也是日本产的,类似我们国标的Cr12Mo1V1,是性能比较优异的合金工具钢,基本上用在高韧性的冷作模具上,可以代替大部分的冷作模具钢使用.
DC53模具钢和SKD11模具钢同属于五金模具钢。从硬度上看,DC53在热处理后硬度一般会高于SKD11。DC53在温度达(500-550℃)回火后硬度可达60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。DC53模具钢韧性大约是SKD11的2倍,在五金模具钢系列中DC53的韧性比较突出,很少出现裂纹和开裂,从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53同样占据优势,增加了模具的寿命和减少加工的程序。
DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种冲压模具,以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、深拉和搓丝用模,还可用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等。
从热处理上看,DC53是针对于SKD11基础进行改良的新型五金模具钢,克服了SKD11在高温回火硬度和韧性等方面不足的弱点,所以说DC53模具钢为什么比SKD11模具钢更好。
DC53的实用特性:
(1)易切削,被研磨性良好。易切削性,被研磨性皆比SKD11优越,所以工具模具的使用寿命较长,加工效率高。
(2)在热处理方面之优点:淬火硬化方面比SKD11高,可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点:高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形等问题。
(4)在表面硬化处理上之优点:表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
(5)模具修补焊接方面:DC53的预热及后热温度都比SKD11要低,修补焊接作业较简便。
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